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　许多人在毕业的时候 ，会选择到工厂从事化工实习
，以此来提升自己的实践能力，在此期间 ，大家都有哪些体会呢？下面是由我为大家整理的“工厂化工毕业实习心得体会”，仅供参考
，欢迎大家阅读
。

工厂化工毕业实习心得体会（一）

　短暂而有意义的实习结束了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅！在实习过程中听到最多的是安全 ，确实是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故
，使生命财产遭受巨大损失 。因此，不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位 ，安全才是的财富。

　在海晶化工听解说师傅说过的一句话：“垃圾只是放错地方的资源！ ”这句话让我感触颇多
。的确
，在当今社会的生产中每个企业不能也不可能保证100%生产效率，废弃物的产生在所难免 ，关键看如何利用处置这些“放错地方的资源
”。尤其在今天“倡导低碳环保”的时代发展主题下
，更应该另辟蹊径处理这些废弃的“宝物 ” 。在这方面，xx公司利用xx公司生产中产生的废弃物电石泥 ，用于纯碱生产工艺项目获得的巨大成功是很好的例子
。这一合作
，不仅为xx有效地节约了资源，而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。xx蒸氨工序需要用氢氧化钙（石灰乳）来分解母液中的氯化铵 ，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙 。以前
，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多种电石泥综合利用项目 ，但仍有相当一部分未能解决
，现在与xx合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺 ，彻底实现了电石泥的资源化利用
，这个资源循环利用项目实现了双赢
。在这几个工厂的参观我认识到先进的的科技是社会发展的动力，是企业发展的灵魂 ，是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂
，生产产值小的可怜，不可能创造太多财富 。伴随社会的发展 ，科技创新的日渐增多和应用到生产中
，使xx公司有了长足而本质的飞跃，当然创造的社会价值越来越大
。同时 ，看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性，没有很强的专业知识就没有太大的发展空间。再说
，学好专业知识都不一定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业知识了 。同时 ，通过几个工厂的参观
，我发现大量水资源的应用，它们提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水 ，同时也明白了废物利用的绿色概念
。

　在这次实习中我也明白了企业链的概念
，只有企业形成规模，生产形成网络 ，多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率
，提高废物利用率，也达到环保目的 。当然 ，的感受是发现了自己在学习上的不足
，感觉到了书本知识与现实生产的差距，知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式 ，转化到实际生产当中就是占地几万平方米 、管道密布
、高塔林立、年利润几千万的大厂
。每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格控制反应条件和原料配比；无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力
，做到理论与实践的结合，学好专业知识 ，同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才
，这样才能适应社会的发展 。

　“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行
”
。我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习 ，让我大开眼界
，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考 。短短几天仿佛思想又得到了一次升华 ，心中又多了一份人生感悟
。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径
，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作 ，触摸一下社会的脉搏
，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

工厂化工毕业实习心得体会（二）

　透过实习 ，我们既对xx厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识
，加强安全生产意识及自我防护的潜质，又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程 ，对所学专业有一个感性认识
，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱 ，对化工产业的实际生产
，工作等各方面有切身体会 。

　实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际 、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节
。透过本次实习 ，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识
，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能 ，对化工生产有了更深刻的明白和体会。

　我们这次主要是参观乙烯生产车间
、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室
，进班组学习 。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣 ，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律
，勤劳拼搏，有着高度的职责感和主人翁精神 ，使我们感受到良好的工作氛围
。在生产车间
，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别 ，体会到工作与学校的不一样
，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真 、负责
、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流 ，他们大多数人工龄都是十年以上
，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平 ，但介于学历的限制
，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上 。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程 ，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念
。在实际生产中
，每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。

　实习对我们来说至关重要 ，它让我们脱离了书生的稚气
，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解 。实习 ，是从学校走向社会
，从教室走向工作岗位，由学生变成员工 ，无论生活方式 、思维方式
，还是生活环境
、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应
。我们不但要注重知识和技能 ，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育
，使自己既具有高度的事业心和职责心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

　总之 ，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解
，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质 ，对所学的专业有了新的认识 。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的
，俗话说，千里之行始于足下 ，实践才能使我们更好的学习
。虽然实习的时刻只有一个月
，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工实习心得体会4篇

在实习的过程中 ，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西
，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏 ，如果说在象牙塔是看市场
，还是

比较感性的话，那么当你身临企业 ，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多 。因为
，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购 、生产到销售都与市场有

着千丝万缕的联系 ，如何规避风险
，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展 ，这一切的一切都是那么的现实
。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程

中
，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓 ，这与实践密不可分
，在实践过程中，我又一次感受充实 ，感受成长 。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过安排到xxx车间进行实习
，了解产品生产工艺流程
、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后 ，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库
，到领料生产，到最后的成品入罐 ，对整个车间的生产活动有了基本认识
，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础
。

其中 ，先前我们对xxx的生产几乎一无所知
，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程 ，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸

生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制
，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，

另外 ，对一些流水线的参观
，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考 ，于是，感受颇深的一点
，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的

作业环节是要了解的 ，否则
，很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看 ，在翻看这些资料的过程中
，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教 ，在他们的耐心指导下
，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流

程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟

悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是，在日复一日的工作中 ，是否还可以通过一些技术手段
，进一步提高工作效率 。生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料 ，广泛应用于橡胶硫化剂 、塑料热稳定剂
、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等
，在

医药方面，用于制取各种制剂 、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查 ，国内脂肪酸年需求量30万吨
，年产量20万吨，缺口10万吨
。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法 ，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水
，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以

上的水解塔(25) ，所述的水解塔(25)内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气
，再经过蒸馏，

冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸 ，分为两种类型：一是可食用性牛羊油
，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点 ，miu水分及杂质，fac色度
，bleach漂白度（漂炼度） 。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基 ，合成各种表面活性剂的中间体
，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂 ，润滑剂
，纺织用柔软剂，化纤油剂 ，抗静电剂
，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等
。

[包装]：桶装或散装 ，桶装为180kg/桶

心得体会

总之
，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先 ，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础
，但实际工作与理论的阐述又是多么的不

同，在工作的闲暇之间 ，在同一些工作多年的会计人员的交谈中
，深知，在工作岗位上 ，有着良好的业务能力是基础能力
，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他

人的工作创建一个和谐的氛围 ，又是那么的重要
，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义 。

其次，作为企业的一员 ，无论是其他工作人员
，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中 ，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神
。

西大农药厂
，即将面临“改制 ”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办
”企业向“社会”企业的角色转换 ，先前所享有的一些优惠政策
，将随着改制的完成而倾

刻丧夫，这样 ，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争
，接受残酷的规则约束，为了企业的生存
、发展 ，就得创新
，以变求生存，用新促发展 ，西大农药厂在面临新一

轮发展的时期
，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

化工专业实习心得体会

#实习报告# 导语实习正式提供了一个从学生变成员工 ，从学习变成工作，从学校走进职场的机会
，让大家真实的接触职场 。有了实习的经验，以后就业的道路就会少走很多弯路
。以下是 考 网为大家整理的化工实习心得体会4篇 ，供您参考学习！

1.化工实习心得体会

　20**年xx月xx日出发到化工厂认识实习
，这次能有机会到xx实习，我感到非常荣幸。

　虽然只有xx天的时间 ，但是在这段时间里
，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西 ，有了感性的认识
，感觉受益匪浅 。

　在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间 ，硫酸生产工厂和烧碱制备车间
，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备 ，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备
。

　工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作
，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

　xx月xx日到xx日三天定点到各个车间实习分析检测 ，五人一组
，我被分到了磷肥厂实习 。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人分析了磷矿粉中xx的含量 ，经过一个上午的奋战
，到中午12点时，我们终于搞定了 ，我们的分析结果是xx%
，标准含量>=xx%，我们已经非常高兴了
。我想误差主要是那分析天平造成的 ，我们实验室用的是电子天平
，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过 ，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。

　xx很大
，也很有实力，但我个人认为 ，仍然存在很多急需解决的问题 。

　首先是环境问题
。虽然这几年国家对环境的抓控很严
，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但xx的环境仍然很差 ，空气质量极其恶劣
，对周边环境伤害也很大。

　其次是设备、厂房更新问题 。xx的很多设备是xx刚建厂时建造的，现在还在使用 ，已经xx年了
，存在严重的老化问题，再不更新 ，企业将难以跟上新时代的步伐
。

　最后就是精简人员的问题。精简人员与设备的更新 、自动化生产有很大关系
，如果能实现自动化生产，自动化检测 ，可以大大提高效率，精简人员 。

　通过这次实习
，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触
。总之，还是那句话 ，我们受益匪浅。

2.化工实习心得体会

　实习目的

　通过安排到xxx车间进行实习
，了解产品生产工艺流程
、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制 。

　实习流程

　在这一个多月的时间里 ，下到生产车间后
，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库 ，到领料生产
，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识 ，这对我们熟悉企业
，进行实务操作打下良好基础
。

　在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看 ，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料
，积极向同事请教，在他们的耐心指导下 ，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定的认识。

　由于化工生产是不间断的
，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度 。

　虽然我们没有正式分配 ，但我们都严格遵守车间的生产纪律
，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程 ，我们先查看了每个仪器和设备
，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就给我们耐心讲解
。

　我们被安排在丙班和他们一起倒班 ，这样我们可以亲自参与实际的生产中。

　心得体会

　总之
，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会 。首先 ，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础
，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作岗位上 ，有着良好的业务能力是基础能力
，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围 ，又是那么的重要
，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴 ”的要义
。

　其次，作为企业的一员 ，无论是其他工作人员
，还是自己，在进行自身相对循环重复的工作中 ，不仅应保持工作的质量及效率
，还应具备创新精神。

　xx农药厂，即将面临“改制
”的调整 ，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会 ”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策
，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样 ，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争
，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展 ，就得创新
，以变求生存，用新促发展 ，xx农药厂在面临新一轮发展的时期
，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策 。

3.化工实习心得体会

　时间过的很快 ，一个学期的化工安全知识学习即将结束了
，一个学期给我带来了许多感触
。让我感受到了任何企业成于安全，败于事故。无论我们在哪一个岗位 ，都应该认真学习安全知识 。

　企业成于安全，败于事故
。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失
，对家庭 、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故 ，正确认识到安全不是一个人的问题
，而是你中有我，我中有你 ，是一个上下关联
、人人互保、环环相扣的链
，是一张错综复杂 、紧密相连的网 。

　“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人的心中
。首先武装好自己 ，熟知熟会各项操作规程安全制度
，认真学习安全有关法律法规。其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章 ，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿 。勤于检查
，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍 ，如果只在形式上讲安全，应付检查
，那么即使是投入再大，付出再多 ，安全环境也不能得到本质改善
，安全管理水平永远不能得到本质提升！

　如果每位员工在每日的工作中相互监督
、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节 ，防止不安全的因素存在
，杜绝事故隐患，从小事做起 ，就能筑起安全大堤
。无危则安
，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证 ，身体免于伤害
，财产免于损失 。

　让人人都来重视安全，时刻关注安全 ，将“安全生产
”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章
，守安全生产之法！让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己 、伤害他人 ，甚至走向死亡
。不要抱有任何饶幸心理
，因为，或许一次小小的不经意的违章 ，就会造成很大的伤害或损失
，就会变成违法。

　无危则安，无损则全 。安全就是人们在生活和生产过程中 ，生命得到保证
，身体免于伤害，财产免于损失
。安全生产是我们xx企业管理的重点 ，是我们发展的根本保证
，安全就是效益。

　一线工人是安全生产主力军，没有工人参与监督和管理 ，安全生产很难搞好 。人人当一次安全监督员，并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性
，才去按章办事，还要求时时刻刻地关注安全 ，即使并不是安全监督员
，也要将“安全生产”铭记心中，如果我们每个人都能真正拥有这样的境界 ，那么我们的安全生产工作必能做得更好
。

　从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门
，就开始接受安全教育。“安全第一，预防为主 ” ，我们牢记在心
，我们是时时讲
、周周学，月月喊 ，安全工作规程翻破了一本又一本
，安全学习记录是厚厚一大叠，那为什么一出事故进行分析 ，结果就是“违章
” 。

　作为一名xxx，就更应该用一颗赤诚的心
，去维护劳动者的安全和健康，用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境
。

4.化工实习心得体会

　经过连续xx周的仿真实习 ，我们练习了离心泵、换热器 、液位的控制、精馏塔的冷态开车
、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解
，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作 。让我对离心泵、换热器 、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程
、控制系统有了一定的了解 ，基本掌握了开车、停车等的规程
。

　开始接触化工仿真软件时
，感觉很迷茫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程 ，基本明白了操作的规程。

　特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候
，我觉得应该：

　（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会 、理解 ，因为过程的熟悉程度在操作中至关重要 。过程不够熟悉也许会误入歧途
，错误的操作，最后事倍功半 ，也不能很好的掌握所需学习的内容
。

　（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置
，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱 ，导致错误的操作
，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。

　（3）在开车后的操作中一定要有耐心 ，不能急于求成 。

　总之
，通过二周的仿真实习，我明白了许多 ，同时也懂得了许多
，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求 ，不能急于求成
，否则会事倍功半
。要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教 ，总结经验。此外，在以后的学习和生活中
，要更加刻苦
、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面 ，从而在以后的工作或生活中
，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础！

　这次实习是我们在化工专业就读的三年来 ，第一次的外出专业实习 。对于化学课本知识的运用
，我们也就只有在学校的化学实验室运用过
。虽然我们平时在化学实验室的实验操作很规范，但是我却不敢保证自己在这次化工专业实习中的工作操作 ，是否能够达到我们在化学实验室一样的水准。在经过这次化工专业实习后
，我才认识到在化工厂工作时的实习操作要比我们在实验室难很多，自己也要对自己相关化学知识领域的知识加强学习 。

　我在实习前对实习地点有很多的想法 ，但是在化肥厂实习确实有点不符合自己的期望
。自己实习前虽然对化肥厂的实习工
，作可能有点失望，但是在化肥厂实习一段时间后 ，才发现在化肥厂的实习工作的难度，已经远远超出了自己的预料的。我们在化肥厂的实习工作主要就是相关化肥的制作
，参入到化肥厂的化肥制作过程中 。我这次化工专业实习的主要内容是脱碳这一环节，之后我将近几个月的实习生活 ，就要在脱碳这个车间里度过了。

　在车间实习中
，首先是熟悉这个车间里相关操控设备的使用，并在监督好这个化工车间的制作流程
。我们在实习前的一个月 ，都是有车间的专业人员来带领我们进行这些工作
，在我们之后的实习时间里，在这个车间里一部分的化工工作 ，就需要我独立去完成。虽然自己在整段实习过程中出现过一些操控设备上的失误
，但是之后在请教专业人员后还是自己解决掉了 。

　在车间里实习，我们的工作环境不能算好 ，甚至有点恶劣
，所以在这里将自己每天的工作做好，还是需要一段时间适应的
。同时在化工车间的实习工作量 ，也有一点点超出我们的承受范围，虽然之后自己在脱碳的流程操作没有问题了
，但是在化工车间的工作量依然让我犯难。在实习的期间，我也参观了其他同学实习的化工车间 ，学习他们车间的实习工作
，以及参观浏览化工厂整个所有的工作流程，以及化肥产品的制作 。和化学产品的制作流程相比 ，我们在实验室的实验是真的要简单很多
。

　在这次化工实习中
，我对于自己在化工专业上学习到的有：第一 、让我更加全面的看到了自己以后可面对工作的问题，以及以后化工工作的工作环境。第二
、让我知道在化工工作中 ，我们对化学用品的用量要格外注意
，不然不仅可能制作不出来我们想要的化学产品，同时也会在车间工作过程中造成安全问题 ，危急我们的生命安全 。第三、自己在某些化学领域的学习上存在着严重的漏洞
，在这次化工实习中自己也清楚的体会到了，因为化学知识水平的欠缺给自己化工工作造成的不便
。

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